Faude Produktionsanlage FHS 500 bei Hirschvogel

Chaotisch zugelieferte Teile erkennen, präzise greifen und schwingungsfrei absetzen

Bei Hirschvogel GmbH, Denklingen, handelt die FHS 500 von Faude Produktionsanlagen GmbH dynamisch und präzise alle drei Sekunden fünf Kilogramm schwere Schmiedeteile. Dabei greift FHS 500 chaotisch zugeführte Bauteile liegend ab und setzt sie schwingungsfrei, senkrecht und nach Setzmuster zur Weiterverarbeitung auf eine Reinigungsstation. Auf einem eintausend Millimeter breiten Band garantieren bei erschütterungsstarker Umgebung vier Kameras hundert Prozent Identifikation der Bauteile und die präzise Bestimmung der Greifposition. Dieses Abgreifen in Verbindung mit schwingungsfreiem Absetzen ermöglicht die Handhabung ohne Kippen und somit ohne Ausfallzeiten im 3-Schicht-Betrieb.

Langjährige Versuchsreihen mit konventionellen Roboter-Systemen brachten keine Lösungen, die wirtschaftlich tragbar waren und die räumliche Gegebenheiten berücksichtigten. Faude Produktionsanlagen stellte sich der Herausforderung und lieferte mit FHS 500 eine Lösung, die alle Anforderungen erfüllte. Heute verringert sich wie von Geisterhand die Distanz, in drei Sekunden erfolgt der blitzschnelle Zugriff und lässt den Chaoten keine Chance – denn die FHS 500 erkennt jedes Bauteil. Präzise greift sie es sich, selbst wenn sie liegend oder unsortiert zugeführt werden. Schwer in Ordnung ist das Flexmotion-Handhabungssystem FHS 500 auch deshalb, weil es Schmiedeteile bis sechs Kilo schwingungsfrei, senkrecht und nach vorgegebenem Muster mühelos absetzt. Damit bereitet sie in Sekundenschnelle alles ordentlich für die weitere Verarbeitung auf der Reinigungsstation vor.

Ohne zu Blinzeln alles im Griff

Augen und Hand der FHS 500 arbeiten lückenlos zusammen. Was sich auf dem tausend Millimeter breiten Band für die Zuführung tut, erkennt sie mit einem intensiven Blick aus vier Kameras, der:

• alle Bauteile zu hundert Prozent identifiziert,
• die genaue Lage bildübergreifend bestimmt,
• die Kollisionen der chaotisch an- oder aufeinanderliegenden Teile im Greifbereich überwacht und
• die Typenreinheit überprüft.

Ein Gerät für die Überholspur

„Mit der FHS 500 konnten wir den Automatisierungsgrad erhöhen. Die Maschine ist kompakt, lässt sich voll in die Verkettung integrieren und müsste eigentlich zum Mitarbeiter des Jahres gewählt werden – denn flexibler und schneller geht es kaum. Dabei arbeitet die FHS 500 nicht so genau wie möglich, sondern so genau wie nötig. Nach dem bisherigen Einsatz kann ich nur sagen, dass wir richtig zufrieden damit sind. Faude überzeugte neben fachlicher Kompetenz immer wieder durch die große Einsatzbereitschaft des Fachpersonals, die weit über das Normale hinausging und das bei gleich bleibend hoher Qualität.“, so das Fazit von Stefan Maiwald, Technischer Leiter, Hirschvogel GmbH, Denklingen. Weitere Pluspunkte erhält FHS 500 auf Grund seiner kompakten Maße und dem hohen Bedienkomfort. Mit 2300 mal 2300 Millimeter und einer Höhe von 3000 Millimeter ist der Platzbedarf gering und die Maschine für alles offen – auch was den Zugang von sämtlichen Seiten betrifft. Übergeordnet führt die Investition zu kürzeren Produktionszeiten und garantiert gleichzeitig hohe Fertigungsqualität.